紙帶過濾機是一種重要的磨床工業設備，【一新祥宇】紙帶過濾機、葉片過濾機主要由受壓圓形殼體、葉片及卸濾餅機構組成。葉片過濾機工作時的推動力是過濾葉片兩側的壓力差，成為工作壓力差。葉片過濾機的壓力差一般<=0.6mpa。該推動力一般有由泵提供。葉片過濾機的泵把固、液混合物輸送到殼體內，在過濾初期，混合液中的細小固體顆粒往往通過過濾布層，所以濾液并不清澈，起重較大的顆粒很快被濾布截留，使混合液通過的縫隙迅速變小。

然后液體從已被濾布截留的顆粒形成的初期濾餅的毛細孔中通過，固體顆粒被截留，形成清澈的濾液。采用預涂過濾時，先將預涂料漿用泵送入在過濾器內濾布上形成均勻的預涂層，然后不間斷地用泵輸入料漿。液體穿過葉片上的預涂層毛細孔，固體被預涂層截留實現澄清過濾。

紙帶過濾機的過濾方式：
紙帶過濾機雖然叫紙帶過濾機，但紙帶過濾機的過濾部分大多采用的是無紡布。
切削液通過重力或者壓力作用通過紙帶過濾機的無紡布，其中的雜志無法通過無紡布，就被過濾掉。一般無紡布的密度為1-10毫米。當過濾無紡布上的濾渣超過一定的限度，紙帶過濾機就會轉動，排掉濾渣，新的無紡布面將代替原先的繼續過濾。

紙帶過濾機又稱重力式紙帶過濾器，主要使用過過濾布的攔截雜質，切削液透過無紡布過濾，達到過濾凈化作用，無紡布的型號不同，決定了不同的過濾精度，一般常用的無紡布寬度是400、520、720 、1米等，精度20-45微米不等型號。

紙帶過濾機的過濾是化工生產中經常采用的液-固分離過程之一。它是在外加推動力的作用下，使液、固兩相混合物流過多孔介質，固體顆粒被截留，液體通過介質的空隙，從而實現液、固兩相分離的目的。通常，將液、固兩相混合物稱為料漿或無聊，被截留的固體顆粒形成濾餅，通過多孔介質及濾餅的液體成為濾液，多孔介質成為過濾介質。過濾過程是兩相流體在多孔介質的毛細通道內作層流流動的過程。過程的推動力是作用在過濾介質兩側的壓強差。它是通過重力作用、抽真空、加壓或離心慣性力作用來提供，以克服流動過程的阻力。過濾過程按過濾機理可分為濾餅過濾和深層過濾或澄清過濾。